Principes du procédé et méthodes d'utilisation de la récupération de la chaleur résiduelle des gaz de combustion dans le domaine des revêtements industriels

existerDomaine des revêtements industriels(Comme la pulvérisation et le séchage dans l'automobile, l'électroménager, les produits métalliques et d'autres industries), une grande quantité de gaz résiduaires organiques à haute température et d'air chaud sera générée pendant le processus de production, en particulier dansFour de séchage, four de nivellement, section de chauffage de prétraitementIl y a beaucoup de chaleur perdue dans les gaz de combustion émis par des équipements tels queRécupération et utilisation de la chaleur résiduelle des gaz de combustion, ce qui peut réduire considérablement la consommation d’énergie, améliorer l’efficacité thermique et réduire les émissions de carbone.

Ci-dessous dePrincipe du processusetComment utiliserDeux aspects sont introduits en détail :

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1. Principe du procédé de récupération de la chaleur perdue des gaz de combustion

1. Sources et caractéristiques de la fumée

• source:

  • Four de séchage (tel que séchage par électrophorèse, séchage par pulvérisation de poudre)

  • Four de nivellement à haute température

  • Section de séchage de prétraitement

• Caractéristiques:

  • La température est généralement de 120°C à 250°C ;

  • Contient une certaine concentration de composés organiques volatils (COV) et une petite quantité de poussière ;

  • Il s’agit généralement d’une décharge continue avec un débit stable.

2. Principe du processus

La récupération de chaleur résiduelle des gaz de combustion de revêtement industriel adopte principalementPrincipe d'échange de chaleur indirect:
Utilisation d'équipements d'échange de chaleur spéciauxTransfert de chaleur des gaz d'échappement à haute températureau milieu aérien ou aquatique sans contact direct avec les polluants.

Principaux itinéraires techniques :

• Échangeur de chaleur à caloduc: L'échange de chaleur entre les supports des deux côtés est réalisé grâce à une conduction thermique efficace du caloduc, qui convient aux fumées de peinture à haute température et à faible différence de pression.

• Échangeur de chaleur à tubes à ailettes:Augmente la surface d’échange thermique et est souvent utilisé pour chauffer l’air.

• Système de récupération d'air chaud:Utiliser l'air chaud récupéré pour préchauffer l'air frais et réduire la consommation d'énergie de combustion.

• Système de chauffage indirect de l'eau:Les gaz de combustion chauffent l'eau en circulation pour la pulvérisation de l'eau, le préchauffage de l'eau du réservoir de nettoyage, etc.

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2. Méthodes d'utilisation de la chaleur perdue

1. Préchauffage de l'air entrant (récupération d'air chaud)

• Application:Système d'admission d'air du four de séchage ;

• Chemin:La chaleur récupérée est utilisée pour chauffer l'air froid à travers l'échangeur de chaleur et utilisée comme air préchauffé pour le brûleur ou le ventilateur d'air chaud ;

• Effet:Il peut réduire la consommation de gaz du 20%~40% et raccourcir le temps de chauffage.

2. Préchauffage de l'eau de process

• Application: Liquide de dégraissage, liquide de nettoyage, liquide de phosphatation, etc. dans la ligne de prétraitement de revêtement ;

• Chemin:La chaleur résiduelle des gaz de combustion chauffe l'eau en circulation ou les réservoirs de stockage d'eau pour maintenir la température du liquide du réservoir de traitement ;

• Effet:Améliorez la stabilité du prétraitement et économisez la consommation d'énergie de chauffage à la vapeur ou électrique.

3. Chauffage d'usine ou alimentation en eau chaude

• Chemin:Utilisez la chaleur perdue pour chauffer l’eau et connectez-la au système CVC ou au système d’eau chaude via un échangeur de chaleur ;

• Effet:Il peut économiser les coûts d’exploitation des systèmes de chauffage indépendants en hiver.

4. Préchauffage de la roue de concentration par adsorption

• Chemin:Dans certains systèmes, la roue de concentration des COV doit être chauffée et la source de chaleur des gaz de combustion est utilisée comme source d'énergie pour réduire la charge de chauffage électrique ;

• Effet:Améliorer l'efficacité de la concentration et réduire la consommation d'énergie du système de traitement.

5. Production d'électricité à partir de la chaleur résiduelle (rare)

• Dans les grands ateliers de peinture centralisés, les gaz de combustion plus chauds peuvent être utilisésProduction d'électricité à basse température par cycle organique de Rankine (ORC), mais le coût est élevé et il est généralement utilisé pour les systèmes de peinture de très grande taille.

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3. Composition typique du système

1. Système de collecte des gaz d'échappement: Conduit d'air, ventilateur à tirage induit ;

2. Échangeur de chaleur à récupération de chaleur perdue: Caloduc, tube à ailettes ou structure en plaque ;

3. Système de circulation de chaleur intermédiaire:Pompe de circulation d'eau, ventilateur, etc.;

4. Système terminal d'utilisation de la chaleur: Préchauffeur d'air d'admission, réchauffeur de réservoir d'eau, réservoir de chauffage de processus, etc.

5. Système de contrôle intelligent: Ajustez automatiquement l'efficacité de l'échange de chaleur et la distribution de chaleur en fonction de la charge.