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熱交換器内管理そしてシェル主に構造と動作原理に基づいて、流体の流路に応じて区別されます。簡単に区別すると次のようになります。
1. チューブ側
- 意味： 熱交換器内の流体規律流れの経路（つまりチューブ内）。
- 特徴：
- 流体は、通常金属（ステンレス鋼、銅など）で作られた複数の平行チューブ（チューブ束）を通って流れます。
- チューブ側流体はチューブの内壁に直接接触し、チューブ壁を介してシェル側流体と熱交換を行います。
- チューブ内部の洗浄が容易で、密閉性も良好なため、高圧、腐食性の高い、あるいは比較的クリーンな流体に適しています。
- 使用：冷却水、蒸気、油など、厳格な制御や高圧を必要とする流体によく使用されます。
2. シェルサイド
- 意味熱交換器シェルの内側とチューブ束の外側を流れる流体の経路。
- 特徴：
- 流体はシェル内のチューブ束の周りを流れ、通常は流れを誘導し、乱流と熱伝達効率を高めるバッフルが付いています。
- シェル側流体はチューブの外壁と接触し、チューブ側流体と間接的に熱交換を行います。
- 低圧、高粘度、粒子を含む流体に適しています。シェルサイドの空間が大きいため、複雑な流体の取り扱いが容易です。
- 使用: ガス、粘性液体、または大きな流量を必要とする流体によく使用されます。
3. 特徴的な点
- 位置：チューブ側はチューブの内側、シェル側はチューブの外側（シェルの内側）になります。
- 流体特性：
- パイプライン: 高圧、クリーンまたは腐食性の流体、狭い流路。
- シェル側: 低圧、不純物を含む流体、または流量が大きい、流路が広い。
- 維持する：チューブ側は簡単に掃除できます（ブラシや高圧水を使用）。一方、シェル側の掃除は複雑です。
- 構造：チューブ側はチューブ束で構成され、シェル側はシェルとバッフルで構成されています。
4. 実用面での優秀さ
- 設計時には、流体に応じてプレッシャー、腐食性、流れそして清潔さチューブ側とシェル側のどちらの流体を流すかを決定します。例えば：
- 高圧蒸気は通常、漏れを防ぐためにパイプを通って流れます。
- 粒子を含んだ排気ガスはシェルプロセスを経て簡単に処理できます。
- 熱交換器の銘板または設計図には、チューブ側とシェル側の入口と出口が示されます。
5. 例
- シェルアンドチューブ熱交換器：冷却水はチューブ（清潔でメンテナンスが簡単）を通り、熱いオイルはシェル（高粘度で高流量）を通ります。
- コンデンサー：チューブ側（高圧、凝縮しやすい）には蒸気が流れ、シェル側（大流量）には冷却水が流れます。
要約する
チューブ側とシェル側は、流体の流動位置 (チューブ内とシェル内) によって区別され、流体の特性とプロセス要件に基づいて設計時に割り当てられます。チューブ側は高圧およびクリーンな流体に適しており、シェル側は大流量および複雑な流体に適しています。具体的な構成については、機器の図面を確認するか、製造元にお問い合わせください。
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