공기 대 공기 열교환기의 유량 선택은 작동 조건, 열교환기 유형, 설계 목표 및 유체 특성에 따라 결정되어야 합니다. 다음은 제안 사항과 일반적인 범위입니다.
- 일반적인 유량 범위
- 가스 유량: 10–30 m/s.
- 낮은 유량 속도(~10m/s): 압력 강하에 민감하거나 에너지 절약 시나리오에 적합합니다.
- 높은 유량(~20–30 m/s): 향상된 열전달에 적합하며, 압력 강하와 진동에 주의하세요.
- 판형 열교환기: 5–15 m/s.
- 쉘 앤 튜브 열교환기: 쉘 측은 1~5m/s, 튜브 측은 10~20m/s입니다.
- 가스 유량: 10–30 m/s.
- 유량 선택에 대한 고려 사항
- 열전달 효율: 유량을 증가시키면 난류가 증가하고 열전달 계수가 개선되지만 유량이 너무 높으면 체류 시간이 줄어들 수 있습니다.
- 압력 강하 및 에너지 소비: 유량이 높으면 압력 강하와 전력 소비가 늘어나므로 이를 균형 있게 조절해야 합니다.
- 장비 수명: 유량이 너무 높으면 진동, 소음 또는 부식이 발생할 수 있고, 유량이 너무 낮으면 스케일링이 발생할 수 있습니다.
- 유동 채널 설계: 유동 채널 폭, 길이 및 레이아웃은 유동 속도 분포에 영향을 미칩니다.
- 권장 유량 범위
- 일반적인 권장 사항: 8–15 m/s.
- 특별한 경우:
- 에너지 절감을 우선시합니다: 5~10m/s, 난류를 보장합니다.
- 높은 열전달 효율: 15~20m/s, 압력 강하 및 진동을 평가합니다.
- 설계 참조: 열 부하(Q = m·Cp·ΔT)와 유량(Q = V·A)으로부터 유량을 계산합니다.
- 최적의 유량을 결정하는 방법
- 레이놀즈 수를 계산합니다. Re > 2100(Re = ρ·V·D/μ)인지 확인하세요.
- 시뮬레이션 및 테스트: CFD 소프트웨어나 설계 소프트웨어(예: HTRI, Aspen)를 사용합니다.
- 현장 조정: 온도차와 유량에 따라 밸브를 조정하고 효과와 압력 강하를 관찰합니다.
- 지침
- 유체의 특성: 밀도, 비열, 점도는 유량 선택에 영향을 미칩니다.
- 열교환기 재료: 민감한 재료는 유량 속도를 줄여야 합니다.
- 작동 조건: 고온이나 부식성 가스는 특별한 제어가 필요합니다.
- 정기적인 유지관리: 유량이 낮으면 스케일링이 발생할 수 있으며 청소가 필요합니다.
- 요약하다 유량은 8~15m/s로 조절하는 것이 좋습니다. 구체적인 값은 열교환기 유형, 유체 특성, 열 부하 및 작동 조건에 따라 계산이나 시뮬레이션을 통해 결정해야 합니다. 설계 단계에서는 전문 소프트웨어를 사용하여 최적화하고, 실제 운영 데이터를 기반으로 조정을 실시하여 열전달 효율, 에너지 소비, 장비 수명 간의 균형을 보장합니다.
